随着科学技术的进步，钢结构工程具有强度高、周期短、抗震等级高、安装方便、绿色环保、使用空间大等诸多优点，在建筑领域中的应用越来越广泛，所以钢结构工程建设的质量问题也引起了人们的重视，加强彰武钢结构工程质量控制，具有重要的现实意义和必要性。

　　钢结构施工中的要点汇总：

一、钢结构厂房施工准备

钢结构工程施工准备是建设工程创造的必要条件，需认真细致深入地做好准备工作。

1、合理设计施工图纸，加强设计图纸的审核，提出施工难点、注意事项、施工要求（场地、机械等）形成书面文件。

2、参加内部交底，形成文件（图纸会审记录、现场安装条件确认书）。

3、编制施工进度计划、施工组织设计（吊装方案、安全方案、用电方案）、现场材料平面布置图、应急预案（针对工期、质量、安全等重大问题）、文明施工方案。

4、了解现场实际情况、土建进度及土建后期安排认真听取现场施工人员的建议，保证施工质量。

5、让施工人员了解核心技术，及时解决施工中的重难点问题。合理组织人力物力，对加快施工进度，提高施工效率，节约投资和材料起着重要的作用。

二、重视钢结构基础工程的质量控制

钢结构基础工程的质量控制一般是指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工非常重要的一步，是整个工程的基础，施工基础预埋螺栓时，首先要熟悉图纸，理解图纸的意图，制作安装模板，预埋螺栓通过安装模板和钢筋定位在柱子的主筋和模板上。

三、钢结构制造工程的质量控制

钢结构工程施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段，钢结构工程大部分时间在车间内进行，由于钢结构件在工厂内的加工制造质量好坏，对钢结构施工现场的安装和整体结构的安全稳定至关重要，因此，钢结构公司必须具备相应的企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的装备水平。

四、钢结构的安装质量控制

#1、钢结构制造完毕后，进入现场安装前，对安装质量进行巡查，构件、彩板、门窗等需达到公司标准，重点关注：安装过程中整体结构是否安全稳定，外观是否美观，特别是构件螺栓是否按规范连接，防水胶是否打好，各道工序均需参与首检，并签收合格单，落实第一责任人。

#2、巡查安装工程中是否有偷工减料现象，如螺栓是否安装到位 ，支架、玻璃棉、自攻钉等是否按要求安装，需要现场焊接的部位是否焊接完成，焊缝质量是否合格等，门窗玻璃厚度，型材厚度，宽度，门窗打胶情况等是否合格，如有不合格现象，及时拍照说明反馈至公司。

#3、巡查构件成品保护是否到位：包括进场材料保护及堆放，彩板、檩条保护需重点关注，对车间打包提出合理化方案，车间配合打包，考虑材料循环利用，如有问题及时反馈，玻璃棉、铝箔等配合施工队共同抽查长度，结果反馈公司，签收的发货单需帮忙带回公司交给采购。

#4、参与工程主体验收、竣工验收，对验收后需整改的内容进行整改、回复、巡查、拍照、留存。

五、注重焊工质量管理

钢结构工程施工中的焊接技术是工程施工中的核心，在应用钢结构技术时，1.需要积极做好焊接准备工作，主要准备施工材料和施工用具，加强安全防护；2.焊接人员需持证上岗，对施工中容易影响工作的因素进行分析；3.焊接中一项工程完成后，必须对其检查，清理干净裂缝中焊料，同时对焊接质量进行检查，促进焊接工作的进展。

六、钢结构除锈及涂饰工程

在钢结构施工中，除锈和涂饰是目前钢结构工程中最容易忽略的部分。钢构除锈分为人工除锈和机械除锈两大类，施工人员应根据图纸及除锈等级选用不同的除锈方法。对涂装项目的质量控制应在涂装钢结构前，涂装构件表面不得有焊渣、油污、水、毛刺等杂质，涂装次数、厚度均应符合设计要求。涂层材料必须具有合格证，防火涂料涂装工程应由消防部门批准的单位施工。